摘要：适用于单层钢结构(钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等)单项和综合安装，大跨度预应力立体拱桁架安装。2．编制单层钢结构安装施工组织设计。钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。(1)钢柱的安装...

一、适用范围

适用于单层钢结构（钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等）的单体及综合安装，以及大跨度预应力三维拱桁架的安装。

2、施工准备

2.1 技术准备

1、安装前应进行图纸会审和自审。

2、编制单层钢结构安装及施工组织设计。 主要内容包括：项目概况及特点； 施工组织与部署； 施工准备计划； 施工进度计划； 施工现场平面布置图； 劳动力、机械设备、材料及零部件的供应计划； 质量保证措施和安全措施； 环保措施等等。

在编制《项目概况》时，由于单层钢结构安装工程的施工特点，需要详细说明项目所在地的气候条件，特别是降雨和台风情况，避免雨季施工如果施工工期允许。 ，确保工程质量，在台风季节到来前做好施工安全措施。

3、根据吊装点的位置，检查柱、屋架等构件在吊装过程中的抗裂性和稳定性，防止出现裂缝和构件失稳。

4． 进行详细的技术讲解，包括任务、施工组织设计或运行设计、技术要求、施工条件和措施、现场环境（如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线路、电缆线路、水道、道路等） .)、内外部条件协作与配合等。

2.2 材料要求

1.钢构件的准备

钢构件的准备包括：钢构件堆场的准备和钢构件的检验。

(1)钢构件堆场准备

钢构件在吊装现场堆放时，一般沿起重机路线两侧靠近轴线堆放。 其中，钢柱、钢屋架等大型构件的放置应以吊装工艺为主，避免现场二次搬迁困难。 钢梁、支架等可按吊装顺序供货、堆放。 为确保安全，堆放高度一般不超过2m、三层。

(2)钢构件的验收

钢结构安装前应对钢结构构件进行检查。 项目包括钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制造精度和IL眼的位置等。当钢结构构件的变形和缺陷超过允许偏差时，他们应该得到处理。

2.高强度螺栓的制备

钢结构用高强度连接螺栓应按图纸要求供货到现场。 应检查出厂合格证、扭矩系数或拧紧轴力（预紧力）检验报告是否齐全，并按规定重新检验拧紧轴力或扭矩系数。

高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数应按规范及时复验，结构应满足设计要求。

3.焊接材料的准备

钢结构焊接施工前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。 重要钢结构使用的焊接材料应抽样复验，结果应符合要求。

2.3 主要机具

常用的施工机械有起重机（履带式、塔式起重机、蒸汽起重机）、焊机、螺柱机、绞车、空压机、反向链、滑轮、千斤顶、电动扳手、小型气泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水平仪、钢架等。直尺、拉力计、气割工具等

2.4 运行条件

1、根据正式施工图纸及有关技术文件和现场条件，编制施工组织设计（或施工方案）并获得批准。

2、对所使用的各种计量器具和钢尺进行计量检验和复检。

3、根据土建部门提供的纵横轴及水平点完成线路巡检和交接。

4． 安装前，应按构件明细表对进场构件进行检查钢构套法，并检查质量证明书和设计变更文件； 工厂预装的大型构件在现场组装时，应当按照预装合格记录进行组装； 部件交付所需的技术资料和大型部件的预装配布置图应准备好。

5、根据施工平面图分为：材料堆放区、灯杆生产区、组装区。 部件按照吊装顺序运至现场。

6、场地必须平整、压实，并设置排水沟。

7． 在生产区、装配区、安装区设置充足的电源。

8、架设高空作业平台并检查其牢固性。

9、在立柱顶部放置垂直和水平安装位置线并调整标高。

10、参与钢结构安装的人员必须持证上岗。

11. 检查地脚螺栓外露部分的情况。 如果螺栓有任何弯曲、变形或损坏，必须予以纠正。

12. 将柱轴弹出到柱底座表面上的适当位置。

13. 调平柱底标高。

3、施工技术

3.1 工艺流程

3.2 操作流程

1.基本验收

(1)钢结构安装前应检查建筑物的定位轴线、基础轴线及标高、地脚螺栓的位置及规格等，并进行基础检查和移交验收。 基础工程分批移交时，每次移交验收不应少于1个柱基础安装单元，并应符合下列规定：

1）基础混凝土强度满足设计要求。

2）基础周围回填压实完毕。

3）基础轴线标志、高程基准点准确、完整，其允许偏差符合设计规定。

(2)当基础顶面直接作为柱的支撑面且采用基础顶面上预埋钢板或支座作为柱的支撑面时，支撑面的允许偏差表面及地脚螺栓（锚栓）应符合规定。

(3)钢柱脚采用钢垫支撑时，应符合下列要求：

1）钢垫面积应根据基础混凝土及抗压强度、柱脚底板下二次浇筑细石混凝土前柱底所承受的荷载及拉紧力计算确定地脚螺栓（锚栓）。

2）靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚加劲板下方宜设置垫板。 每个地脚螺栓（锚栓）侧面应有1～2组垫块，每组垫块不应超过5个。 膨胀板与基础面、柱底面的接触应光滑、紧密。 当成对使用斜垫时，其重叠长度不应小于垫长度的2/3。 二次浇筑混凝土前应将垫板焊接固定。

3）使用砂浆垫板时钢构套法，应使用无收缩砂浆。 立柱吊装前，砂浆试块的强度应比基础混凝土的强度高一级。

2.构件吊装顺序

(1)高低跨平行屋面吊装：必须先安装高跨，后安装低跨，有利于高低跨钢柱的垂直度。

(2)大跨度与小跨度并行安装：必须先大跨度安装，后小跨度安装。

(3)多室与少室并行安装：先吊装室数较多的，后吊装室数少的。

（4）构件吊装可分为垂直构件吊装（立柱、拉杆、柱支撑、吊车梁、肘板等）和平面构件吊装（屋架、屋面支撑、桁架、屋面异型板、闸板等）。 ）桁架等）两大类。 大多数施工情况都是先吊装垂直构件，称为单件流动吊装法，然后吊装平板构件，称为跨段综合法安装（即起重机将整个吊装件吊装）。一次吊装下一节的屋顶构件后，再吊装下一节的屋顶构件）。

3.组件安装

(1)钢柱安装

1）钢柱安装前应设置标高观察点和中心线标志。 同一工程的观测点和标志应设置在同一位置，并符合下列规定。

①高程观测点的设置应符合下列规定：

A。 标高观测点以牛腿（肩梁）支撑面为基础设置，位于柱子方便观察的位置。

b. 对于无牛腿（肩梁）的柱，应以柱顶与屋梁连接的最上面的安装孔中心为基准。

②中心线标志的设置应符合下列规定：

A。 在立柱底板的上表面沿向上线方向设置中心标记，在立柱两侧沿立柱线方向设置中心标记。

b. 在柱表面沿行、柱方向设置中心线，并在柱底部、中部（牛腿或肩梁）和顶部各中心线上设置中心标记。

c.双牛腿