钢结构常识点汇总 (钢结构知识点总结)

钢结构知识 2024-04-23 11

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无关钢结构的小常识大全

一、术语 1、强度:构件截面资料或衔接抵制破坏的才干。
强度计算是防止结构构件或衔接因资料强度被超越而破坏的计算。
2、承载才干:结构或构件不会因强度、稳固或疲劳等起因破坏所能接受的最大内力;或塑性剖析构成破坏机构时的最大内力;或到达不顺应于继续承载的变形时的内力。
3、脆断:普通指钢结构在拉应力形态下没有出现警示性的塑性变形而突然出现的脆性断裂。
4、强度规范值:国度规范规则的钢材屈服点(屈服强度)或抗拉强度。
5、强度设计值:钢材或衔接的强度规范值除以相应抗力分项系数后的数值。
6、一阶弹性剖析:不思考结构二阶变形对内力发生的影响,依据未变形的结构树立平衡条件,按弹性阶段剖析结构内力及位移。
7、二阶弹性剖析:思考结构二阶变形对内力发生的影响,依据位移后的结构树立平衡条件,按弹性阶段剖析结构内力及位移。
8、屈曲:杆件或板件在轴心压力、弯矩、剪力独自或独特作用下突然出现与原受力形态不符的较大变形而失去稳固。
9、腹板屈曲后强度:腹板屈曲后尚能继续坚持接受荷载的才干。
10、通用高厚比:参数,其值等于钢材受弯、受剪或受压屈服强度除以相应的腹板抗弯、抗剪或部分承压弹性屈曲应力之商的平方根。
11、全体稳固:在外荷载作用下,对整个结构或构件是否出现屈曲或 失稳的评价。
12、有效宽度:在启动截面强度和稳固性计算时宽度。
假如板件有效的那 13、有效宽度系数:板件有效宽度与板件实践宽度的比值。
14、计算长度:构件在其有效解放点间的几何长度乘以思考杆端变形状况和所受荷载状况的系数而得的等效长度,用以计算构件的长细比。
计算焊缝衔接强度时驳回的焊缝长度。
15、长细比:构件计算长度与构件截面回转半径的比值。
16、换算长细比:在轴心受压构件的全体稳固计算中,按临界力相等的准则,将格构式构件换算为实腹构件启动计算时所对应的长细比或将弯扭与改动失稳换算为笔挺失稳时驳回的长细比。
17、撑持力:为减小受压构件(或构件的受压翼缘)的自在长度所设置的侧向支承处,在被撑持构件(或构件受压翼缘)的屈曲方向,所需施加于该构件(或构件受压冀缘)截面剪心的侧向力。
18、无撑持纯框架:依托构件及节点衔接的抗弯才干,抵制侧向荷载的框架。
19、强撑持框架:在撑持框架中,撑持结构(撑持桁架、剪力墙、电梯井等)抗侧移刚度较大,可将该框架视为无侧移的框架。
20、弱撑持框架:在撑持框架中,撑持结构抗侧移刚度较弱,不能将该框架视为无侧移的框架。
21、摇晃柱:框架内两端为铰接不能抵制侧向荷载的柱。
22、柱腹板节点域:框架梁柱的刚接节点处,柱腹板在梁高度范围内的区域。
23、球形钢支座:使结构在支座处可以沿恣意方向转动的钢球面作为传力的铰接支座或可移动支座。
24、橡胶支座:满足支座位移要求的橡胶和薄钢板等复合资料制品作为传递支座反力的支座。
25、主管:钢管结构构件中,在节点处延续贯串的管件,如桁架中的弦杆。
26、支管:钢管结构中,在节点处断开并与主管相连的管件,如桁架中与主管相连的腹杆。
27、间隙节点:两支管的趾部退出必定距离的管节点。
28、搭接节点:在钢管节点处,两支管相互搭接的节点。
29、平面管节点:支管与主管在同一平面内相互衔接的节点。
30、空间管节点:在不同平面内的支管与主管相接而构成的管节点。
31、组合构件:由一块以上的钢板(或型钢)相互衔接组成的构件,如工字形截面或箱形截面组合梁或柱。
32钢与混凝土组合梁:由混凝土翼板与钢梁经过抗剪衔接件组合而成能全体受力的梁。
二、符号 1、作用和作用效应设计值 F——集中荷载; H——水平力; M——弯矩; N——轴心力; P——高强度螺栓的预拉力; Q——重力荷载; R——支座反力; V——剪力。
2、计算目的 E ——钢材的弹性模量; Ec——混凝土的弹性模量; G ——钢材的剪变模量; Nat——个锚栓的抗拉承载力设计值; Nbt、Nbv、Nbc——一个螺栓的抗拉、抗剪和承压承载力设计值; Nrt、Nrv、Nrc——一个铆钉的抗拉、抗剪和承压承载力设计值; Ncv——组合结构中一个抗剪衔接件的抗剪承载力设计值; NpjtNpjc——受拉和受压支管在管节点处的承载力设计值; Sb——撑持结构的侧移刚度(发生单位侧倾角的水平力); F ——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值; fv——钢材的抗剪强度设计值; fce——钢材的端面承压强度设计值; fst——钢筋的抗拉强度设计值; fy——钢材的屈服强度(或屈服点); fat——锚栓的抗拉强度设计值; fbtfbvfbc——螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值; frtfrvfrc——铆钉的抗拉、杭剪和承压强度设计值; fwtfwvfwc——对接焊缝的抗拉,抗剪和抗压强度设计值; fwt——角焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值; fc ——混凝土抗压强度设计值; Δu——楼层的层间位移; [υQ]——仅思考可变荷载规范值发生的挠度的容许值; [υT]——同时思考终身和可变荷载规范值发生的挠度的容许值; σ ——正应力; σc——部分压应力; σf——垂直于角焊缝长度方向,按焊缝有效截面计算的应力; Δσ——疲劳计算的应力幅或折算应力幅; Δσ——变幅疲劳的等效应力幅; [Δσ]——疲劳容许应力幅; Σcrστcr——板件在笔挺应力、部分压应力和剪应力独自作用时的临界应力; τ ——剪应力; τf——沿角焊缝长度方向,按焊缝有效截面计算的剪应力; ρ ——质量密度。
3、几何参数 A ——毛截面面积; An——净截面面积; H——柱的高度; H1、H2、H3——阶形柱上段、中段(或单阶柱下段)、下段的高度; I ——毛截面惯性矩; It——毛截面抗扭惯性矩; Iw——毛截面扇性惯性矩; In——净截面惯性矩; S ——毛截面面积矩; W ——毛截面模量; Wn——净截面模量; Wp——塑性毛截面模量; Wpn——塑性净截面模量; ag ——间距,间隙; b——板的宽度或板的自在外伸宽度; bo——箱形截面翼缘板在腹板之间的无支承宽度;混凝土板托顶部的宽度; bs——加劲肋的外伸宽度; be——板件的有效宽度; d ——直径; de——有效直径; do——孔径; e ——公允距; h ——截面全高;楼层高度; hc1——混凝土板的厚度; hc2——混凝土板托的厚度; he——角焊缝的计算厚度; hf——角焊缝的焊脚尺寸; hω——腹板的高度。
ho——腹板的计算高度; i ——截面回转半径; l ——长度或跨度; ll——粱受压翼缘侧向支承间距离;螺栓(或铆钉)受力方向的衔接长度; lo——笔挺屈曲的计算长度; lω——改动屈曲的计算长度; lw——焊缝的计算长度; lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假如散布长度; s——部分焊透对接焊缝坡口根部至焊缝外表的最短距离; t——板的厚度;主管壁厚; ts——加劲肋厚度; tw——腹板的厚度; α ——夹角; θ ——夹角;应力分散角; γb——梁腹板受弯计算时的通用高厚比; γs——梁腹板受剪计算时的通用高厚比; γc——梁腹板受部分压力计算时的通用高厚比; γ ——长细比; γo、γyz、γz、γuz——换算长细比,4、计算系数及其余 C——用于疲劳计算的有量纲参数, K1K2——构件线刚度之比; ks——构件受剪屈曲系数; Ov——管节点的支管搭接率; n ——螺栓、铆钉或衔接件数目;应力循环次数: nl——所计算截面上的螺栓(或铆钉)数目; nf——高强度螺栓的传力摩擦面数目; nv——螺栓或铆钉的剪切面数目; α——线收缩系数;计算吊车摆动惹起的横向力的系数, αE——钢材与混凝土弹性模量之比; αe——梁截面模量思考腹板有效宽度的折减系数; αf——疲劳计算的欠载效应等效系数; αo——柱腹板的应力散布不平均系数; αy——钢材强度影响系数; αl——梁腹板刨平顶紧时驳回的系数; α2i——思考二阶效应框架第;层杆件的侧移弯矩增大系数; β ——支管与主管外径之比;用于计算疲劳强度的参数; βb——梁全体稳固的等效临界弯矩系数; βf——正面角焊缝的强度设计值增大系数; βm、βt——压弯构件稳固的等效弯矩系数: βl——折算应力的强度设汁值增大系数; γ ——栓钉钢材强屈比; γo——结构的关键性系数: γx、γy——对主轴x、y的截面塑性开展系数; η——调整系数; ηb——梁截面不对称影响系数; η1、η2——用于计算阶形柱计算长度的参数; μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数;柱的计算长度系数; μ1、μ2、μ3——阶形柱上段、中段(或单阶柱下段)、下段的计算长度系数; ξ——用于计算梁全体稳固的参数; ρ——腹板受压区有效宽度系数; φ——轴心受压构件的稳固系数; φb、φ’b——梁的全体稳固系数; ψ——集中荷载的增大系数; ψn、ψa、ψd——用于计算直接焊接钢管节点承载力的参数。

一些钢结构考试的常识点

1.钢材五项机械功能目的? 钢材力学功能是保证钢材最终经常使用功能(机械功能)的关键目的,它取决于钢的化学成分和热解决制度。
在钢管规范中,依据不同的经常使用要求,规则了拉伸功能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性目的,还有用户要求的高、高温功能等。
在拉伸环节中,在拉断时所接受的最鼎力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。
它示意金属资料在拉力作用下抵制破坏的最大才干。
具备屈服现象的金属资料,试样在拉伸环节中力不参与(坚持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。
若力出现降低时,则应区分上、下屈服点。
屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样出现屈服而力初次降低前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始刹时效应时,屈服阶段中的最小应力。
金属资料抵制硬的物体压陷外表的才干,称为硬度。
依据实验方法和实用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
2.判断钢材塑性变形才干和钢材质量的综合目的? 国民经济各部门简直都须要钢材,但因为各自用途的不同,所需钢材功能各异。
如有的机器整机须要钢材有较高的强度,耐磨性和中等的韧性;有的石油化工设施须要钢材具备耐高温功能;机械加工的切削工具,须要钢材有很高的强度和硬度等等。
因此,只管碳素钢有一百多种,合金钢有三百多种,合乎钢结构功能要求的钢材只要碳素钢及合金钢中的少数几种。
用作钢结构的钢材必定具备下列功能:1.较高的强度。
即抗拉强度fu和屈服点fy比拟高。
屈服点高可以减小截面,从而减轻自重,浪费钢材,降低造价。
抗拉强度高,可以参与结构的安保保证。
2.足够的变形才干。
即塑性和韧性功能好。
塑性好则结构破坏前变形比拟清楚从而可缩小脆性破坏的风险性,并且塑性变形还能调整部分高峰应力,使之趋于陡峭。
韧性好示意在动荷载作用下破坏时要排汇比拟多的能量,雷同也降低脆性破坏的风险水平。
对驳回塑性设计的结构和地震区的结构而言,钢材变形才干的大小具备特意关键的意义。
3.良好的加工功能。
即适宜冷、热加工,同时具备良好的可焊性,不因这些加工而对强度,塑性及韧性带来较大的有害影响。
此外,依据结构的详细上班条件,在必要寸还应该具备顺应高温、有害介质腐蚀(包含大气锈蚀)以及重复荷载作用等的功能。
在合乎上述功能的条件下,同其余修建资料一样,钢材也应该容易消费,多少钱廉价。
《钢结构设计规范》(GB—2002)介绍的普通碳素结构钢Q235钢和低合金高强度结构钢Q345、Q390及Q420是合乎上述要求的。
决定GB规范还未介绍的钢材时,需有牢靠依据。
以确保钢结构的质量。
3.碳对钢材功能的影响?含碳量越高 钢材的强度越高4.正面角焊缝的最大计算长度,最小计算长度? 按《钢结构设计规范》8.2.7.5,正面角焊缝的计算长度不宜大于60hf,超出部份计算中不予思考。
但内力沿正面角焊缝全长散布时,不受此限。
那边,工程中,什么样的状况内力全长散布呢?举几个例子加团体了解,请大家斧正:1、桁架中角钢杆件与节点板焊接,非全长;2、吊车梁凸缘支座与腹板,全长;3、梁柱刚接时梁腹板与柱翼缘,全长;这是我在网上搜的不知道对有有没有用啊? </SPAN>

钢结构包含哪些内容,钢结构包含哪些内容常识?

钢结构是由钢制资料组成的结构,修建上关键由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常驳回焊缝、螺栓或铆钉衔接的结构方式,是关键的修建结构类型之一。其自重较轻,且施工简便,宽泛运行于大型厂房、场馆、超上层等畛域。3、钢结构特点1)、好处:①资料强度高,自身重量轻。②钢材韧性,塑性好,具备良好的抗震功能。③施工质量好,速度快,大大缩长工期。④钢材可以回收应用。

2)、缺陷:①钢结构耐热不耐火。②钢结构耐腐蚀性差。

4、钢结构工程分类

依据结构受力特点,大抵可分为门式刚架结构、空间桁架结构、张弦梁结构、弦支穹顶结构、网架结构和多上层结构。

1、门式刚架结构:在单层和多层屋宇和普通构筑物中,以热轧型钢、焊接型钢、冷弯薄壁型钢、压型钢板和薄壁钢管等作为关键受力构件组成的,并驳回轻型屋面和墙面的钢结构。门式刚架是轻钢结构中最经常出现一种结构方式。

2、空间桁架结构:空间桁架是由钢管组成,截面承载才干强,跨度大,截面可笔挺为曲线外型,外形柔美,外部空间繁复,罕用于公共修建。空间桁架截面通常都很大,构件超高明宽不能运输且很不经济,所以桁架都是在现场组立焊接,现场上班量大。

3、穹顶结构:弦支穹顶结构与张弦梁结构相似,都是应用索的张力发生一个对梁的撑持力以到达减小梁的受力的目的,单两者之间还是有清楚的区别:张弦梁索是直线张拉,弦支穹顶索是环形张拉。因此这种结构体系适宜做相似圆形的屋盖。

4、网架结构:网架结构是一种较成熟的体系,它是由单根构件经过球体衔接成为-个整片的结构,具备用钢量省、空间刚度大、全体性好、施工速度快的好处。网架的衔接可驳回螺栓球和焊接球衔接,螺栓球普通适宜较小跨度网架,焊接球适宜大跨度网架。

5、多上层结构:多上层结构的特点有钢材延性大,结构抗震功能好;自重轻,钢结构高楼的自重约为混凝土结构的60%,可大幅降低基础和结构的造价;工期短,钢结构因为工厂化水平高。

江苏七子树立科技有限公司专做网架、管桁架、门式钢结构、装配式钢结构加工制造装置。

钢结构的八大基础常识?

钢结构的八大基础常识详细内容是什么,上方中达咨询为大家解答。
一、钢结构的特点1钢结构自重较轻2钢结构上班的牢靠性较高3钢材的抗振(震)性、抗冲击性好4钢结构制造的工业化水平较高5钢结构可以准确极速地装配6容易做成密封结构7钢结构易腐蚀8钢结构耐火性差二、罕用钢结构用钢的牌号及功能1炭素结构钢:Q195、Q215、Q235等2低合金高强度结构钢3优质碳素结构钢及合金结构钢4专门用途钢三、钢结构的资料决定准则钢结构的资料决定准则是保证承重结构的承载才干和防止在必定条件下出现脆性破坏,依据结构的关键性、荷载特色、结构方式、应力形态、衔接方法、钢材厚度和上班环境等起因综合思考的。
《钢结构设计规范》GB-2003提出的四种钢材型号是“宜”经常使用的型号,是在条件容许时的首先决定,并不由止其它型号的经常使用,只需经常使用的钢材满足规范的要求即可。
四、关键钢结构技术内容上层钢结构技术依据修建高度和设计要求区分驳回框架、框架撑持、筒体和巨型框架结构,其构件可驳回钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。
钢构件质轻延性好,可驳回焊接型钢或轧制型钢,实用于超高建层修建;劲性钢筋混凝土构件刚度大,防火功能好,实用于中上层修建或底部结构;钢管混凝土施工简便,仅用于柱结构。
空间钢结构技术空间钢结构自重轻、刚度大、外型好看,施工速度快。
以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。
具备空间刚度大,用钢量低的好处,在设计、施工和测验规程,并可提供完备的CAD。
除网架结构外,空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。
轻钢结构技术随同着轻型黑白钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构方式。
由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条,圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓衔接构成的轻钢结构体系,柱距可从6m到9m,跨度可达30m或更大,高度可达十几米,并可设轻型吊四。
用钢量20~30kg/m2。
现已有规范化的设计程序和专业化消费企业,产质量量好,装置速度快,重量轻,投资少,施工不受节令限度,实用于各种轻型工业厂房。
点这收费下载施工技术资料钢混凝土组合结构技术以型钢或钢治理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构,近年来运行范围日益扩展。
组合结构兼有钢与混凝土两者的好处,全体强度大、刚性好、抗震功能良好,当驳回外包混凝土结构时,更具备良好的耐火和耐腐蚀功能。 钢结构常识点汇总
组合结构构件普通可降低用钢量15~20%。
组合楼盖及钢管混凝土构件,还具备少支模或不支模、施工繁难极速的好处,推行后劲较大。
实用于随较大荷载的多层或上层修建的框架梁、柱及楼盖,工业修建柱和楼盖等。
高强度螺栓衔接与焊接技术高强螺栓是经过磨擦力来传递应力,由螺栓、螺母和垫圈三部分组成。
高强螺栓衔接施工简便、撤除灵敏、承载力高、抗疲劳功能和自锁性好、安保性初等好处,工程中已取代了铆接和部分焊接,成为钢结构制造及装置中的关键衔接手腕。
在车间内制造的钢构件,厚板应驳回智能多丝弧埋焊,箱形柱隔板应驳回熔咀电渣焊等技术。
现场装置施工中,应驳回半智能焊技术和气体包全焊药芯焊丝及自包全药芯焊丝技术。
钢结构防护技术钢结构防护包含防火、防腐、防锈,普通是驳回在防火涂料解决后无需再作防锈解决,但在有腐蚀气体的修建中尚需作防腐解决。
国际防火涂料种类较多,如TN系列、MC-10等,其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氟橡胶涂料及氯磺化涂料等。
在施工中应依据钢结构型式、耐火等级要求及环境要求决定适宜的涂料及涂层厚度。
五、钢结构的目的与措施钢结构工程触及面广,技术难度大,在推行运行中必定遵照国度及行业规范规范。
各地树立行政主管部门应注重钢结构工程专业化阶段的树立,组织好质检队伍培训上班,并及时总结上班通常和新技术运行。
大专院校、设计部门和施工企业应减速钢结构工程技术人员造就,推行技术成熟的钢结构CAD。
大众学术集团应配合钢结构技术的开展,宽泛展开国际外学术交换和培训优惠,踊跃把钢结构的设计、制造与施工装置技术的总体水平,在近期内能有鼓励的提高。
六、钢结构的衔接方法钢结构的衔接方法有焊缝衔接、螺栓衔接和铆钉衔接三种。
焊缝衔接焊缝衔接是经过电弧发生的热量使焊条和焊件部分熔化,经冷却凝固成焊缝,从而将焊件衔接成为一体。
点这收费下载施工技术资料优不削弱构件截面,浪费钢材,结构繁难,制造繁难,衔接刚度大,密封功能好,在必定条件下易于驳回智能化作业,消费效率高。
缺焊缝左近钢材因焊接高温作用构成的热影响区或者是某些部位材质变脆;焊接环节中钢材遭到散布不平均的高平和冷却,使结构发生焊接剩余应力和剩余变形,对结构的承载力、刚度和经常使用功能有必定影响;焊接结构因为刚度大,部分裂纹一经出现很容易扩展到全体,尤其是在高温下易出现脆断;焊缝衔接的塑性和韧性较差,施焊时或者发生缺陷,使疲劳强度降低。
螺栓衔接螺栓衔接是经过螺栓这种紧固件把衔接件衔接成为一体。
螺栓衔接分普通螺栓衔接和高强度螺栓衔接两种。
优施工工艺繁难、装置繁难,特意实用于工地装置衔接,也便于装配,实用于须要装拆结构和暂时性衔接。
缺须要在板件上开孔和拼装时对孔,参与制造上班量,且对制造的精度要求较高;螺栓孔还使构件截面削弱,且被衔接件常需相互搭接或增设辅佐衔接板(或角钢),因此结构较繁且多费钢材。
铆钉衔接铆钉衔接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉,将钉杆烧红后迅速拔出衔接件的钉孔中,而后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头,以使衔接到达紧固。
优铆接传力牢靠,塑性、韧性均较好,质量易于审核和保证,可用于重型和直接接受能源荷载的结构。
缺铆接工艺复杂、制造费工费料,且休息强度高,故已基本被焊接和高强度螺栓衔接所取代。
七、焊接衔接焊接方法钢结构罕用的焊接方法是电弧焊,包含手工电弧焊、智能或半智能电弧焊以及气体包全焊等。
手工电弧焊是钢结构中最罕用的焊接方法,其设施繁难,操作灵敏繁难。
但休息条件差,消费效率比智能或半智能焊低,焊缝质量的变同性大,在必定水平上取决于焊工的技术水平。
智能焊的焊缝质量稳固,焊缝外部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好,适宜于焊接较长的直接焊缝。
半智能焊因人工操作,实用于焊曲线或恣意形态的焊缝。
智能和半智能焊应驳回与主体金属相顺应的焊丝和焊剂,焊丝应合乎国度规范的规则,焊剂应依据焊接工艺要求确定。
气体包全焊是用惰性气体(或CO2)气体作为电弧的包全介质,使熔化金属与空气断绝,以坚持焊接环节稳固。
气体包全焊电弧加热集中,焊接速度快,熔深大,故焊缝强度比手工焊的高。
且塑性和抗腐蚀性好,适宜于厚钢板的焊接。
焊缝方式焊缝衔接方式依据被衔接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形衔接和角接等四种方式。
这些衔接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本方式。
在详细运行时,应依据衔接的受力状况,联合制造、装置和焊接条件启动决定。
焊缝结构1 对接焊缝对接焊缝传力直接、平顺、没有清楚的应力集中现象,因此受力功能良好,关于接受静、动荷载的构件衔接都实用。
但因为对接焊缝的质量要求较高,焊件之间施焊间隙要求较严,普通多用于工厂制造的衔接中。
2角焊缝角焊缝的方式:角焊缝按其长度方向和外力作用方向的不同,可分为平行于力作用方向的正面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝与力作用方向斜交的斜向角焊缝以及围焊缝。
角焊缝截面方式又分为普通式、平坡式和深熔式。
普通式截面焊脚边比例为1:1,近似于等腰直角三角形,其传力线弯折较猛烈,故应力集中重大。
对直接接受能源荷载的结构,为使传力平顺,正面角焊缝宜驳回两焊角边尺寸比例1:1.5的平坡式(长边顺内力方向),正面角焊缝宜驳回比例为1:1的深熔式。
八、螺栓衔接普通螺栓衔接的结构1 普通螺栓的方式和规格钢结构驳回的普通方式为大六角头型,其代号用字母M与公称和直径(mm)示意。
工程中罕用M18,M20,M22,M24。
按国际规范,螺栓一致用螺栓的功能等级来示意,如“4.6级”、“8.8级”等。
小数点前数字示意螺栓资料的最低抗拉强度,如“4”示意400N/mm2,“8”示意800N/mm2。
小数点后的数字(0.6、0.8)示意螺栓资料的屈强比,即屈服点与最低抗拉强度的比值。
依据螺栓的加工精度,普通螺栓又分为A、B、C三级。
A、B级螺栓(精制螺栓)驳回8.8级钢材制造,经机床车削加工而成,外表润滑,尺寸准确,且配用Ⅰ类孔(即螺栓孔在装配好的构件上钻成或扩钻成,孔壁润滑,对孔准确)。
因为其加工精度高,与孔壁接触严密,其衔接变形小,受力功能好,可用于接受较大剪力和拉力的衔接。
但制造和装置较费工,老本高,故在钢结构中较少驳回。
C级螺栓(粗制螺栓)用4.6或4.8级钢制造,加工毛糙,尺寸不够准确,只需求Ⅱ类孔(即螺栓孔在单个整机上一次性冲成或不用钻模钻成。
普通孔径比螺栓杆径大1~2mm)。
在传递剪力时,衔接变形大,但传递拉力的功能尚好,操作无需不凡设施,老本低。
罕用于接受拉力的螺栓衔接和接受静力荷载或直接接受能源荷载结构中的无所谓受剪衔接。
2普通螺栓衔接的陈列螺栓的陈列应繁难、一致而紧凑,满足受力要求,结构正当又便于装置。
陈列方式有并列和错列两种陈列。
并列较繁难,错列较紧凑。
普通螺栓衔接的受力特点1受剪螺栓衔接2受拉螺栓衔接3拉剪螺栓衔接高强度螺栓的受力特点高强度螺栓衔接按设计和受力要求可分为摩擦型和承压型两种。
摩擦型衔接在接受剪切时,以外剪力到达板件间或者出现的最大摩阻力为极限形态;当超越期板件间出现相对滑移,即以为衔接已失效而破坏。
承压型衔接在受剪时,则准许摩擦力被克制并出现板件间相对滑移,而后外力可以继续参与,并以尔后出现的螺杆剪切或孔壁承压的最终破坏为极限形态。
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