摘要：锚定新型工业化转型闯关加快建设先进制造业集聚区蔡甸区工业经济开工涌动“新”活力2017年，该企业落户蔡甸区建设一期项目，随后又迅速追投扩建二期、亚太研发中心等项目。...

蔡甸区委书记于从斌：

锚定新型工业化转型，突破壁垒

加快先进制造业集群建设

蔡甸区委书记于丛斌表示，蔡甸区深入学习贯彻党的二十大精神和中央经济工作会议精神，坚持把新型工业化作为必答题是蔡甸高质量发展的关键和制胜战略。 创新引领“4432”现代产业体系建设，持续深化“四大竞赛”，推动产业转型，力争第一季度规模以上工业增加值增长9%以上确保完成全年目标，加快创建千亿级先进制造业集聚区。

一是坚持创新驱动，激活产业动能。 充分发挥政府创新引导、企业创新主体、平台创新推动、人才创新的关键作用，激发创新驱动竞争活力，重点建设联东U谷、创业园等省市众创空间和孵化器交流融合，引进行业领军人才，培育一批专精特新的中小企业产业集群，推动创新成果向制造业生产一线延伸，力争新增50个专精特新企业。全年新增企业、专精特新企业和“四强”企业1000余家。

二是坚持项目为王，推动产业转型。 坚持要素跟随项目、服务围绕项目，扩大项目建设竞争有效投入，实施重大项目集中攻坚行动，推进数字模具冲压、立中车轮、隆达铝业等项目建设； 实施高质量的工业技改行动，引导企业数字化智能化转型和绿色转型，推动欧派、闽华、普旭、沃尔核材等龙头项目扩产扩能； 实施新兴产业倍增行动，服务中国电子光谷数字产业 产业园、同济国家医学中心等重大项目建成投产，实物投资增多。

三是坚持筑实平台、做强产业集群。 全面实施链长体系，依托中法生态城、中德产业园两大开放平台，重点关注冠捷科技、伟巴斯特、博格华纳、格力智造、牧野机械等龙头企业加强产业链投资建设中建钢构蔡甸工业园，通过点位招商、企业招商、对外招商等方式招商引资，提高投资竞争质量和效益，壮大汽车零部件、电子信息、智能制造四大主导产业集群、智能家居，培育新能源、新数字、新健康、新材料四大新兴产业支撑，推动先进制造业尽快突破千亿元大关。

四是坚持融合发展，优化产业生态。 加强数据与现实、产业与城市、城乡融合融合，在营商环境竞争中优化服务企业，培育产业蓬勃发展的良好生态。 推动数字经济赋能实体经济，建设一批智能生产线、智能车间、智能工厂，培育一批云标杆企业和云应用示范企业。 东部集约建设“四城一园”，推动城镇和产业“双集中”。 协同打造西部“一街一镇”“一园一景”，做大做强一批现代都市农业产业园区，用生态之美催化发展变革。

加大研发创新力度，加快企业产值增长

蔡甸区工业经济焕发“新”活力

伴随着机器隆隆的轰鸣声，生产线“开足马力”，师傅们正在辛勤工作……连日来，长江日报记者探访了项目工地和企业生产车间。蔡甸区发现，企业已开始“忙碌”模式。 ：扭转计划抢订单，加快技术改造增产能，优化布局拓渠道，通过数字化、绿色化加快培育新生产力，力争实现“开门红”。

2023年，蔡甸区工业经济实现平稳增长，四大主导产业占全区规模以上工业总产值的77.8%。 2023年，规模以上工业增加值增长10.6%，位居全市第一。

新的一年，蔡甸区将围绕构建“4432”现代产业体系，以转型和“突破”的精神，抢抓新型工业化战略机遇，加快形成新生产力，积极打造新兴增长极中建钢构蔡甸工业园，努力打造现代产业发展新优势。 。

加大研发创新力度，一季度订单储备持续增长

在中法生态城的中建钢构武汉工厂，智能地轨焊接机器人正在作业。

“我们提前复工复产，目前在建的项目不仅有国内大型项目，还有马来西亚东海岸铁路项目等‘一带一路’国家重点项目。” 中建钢结构武汉工厂厂长左毅表示，近年来，工厂在行业内首创激光除锈，引入灵活分拣搬运，效率提升50%，能耗降低70%。

“智能地轨焊接机器人是我们自主研发的智能装备之一。” 他说，工厂还研发了智能喷涂生产线、三维视觉焊接机器人工作站等20余项关键技术为核心的智能制造生产线，攻克了35道制造工艺，拥有67项国家专利。仅专利。

不久前，该工厂入围2023年国家智能制造示范工厂公告。 “智能化、数字化等创新技术的应用，显着增强了我们的市场竞争力。” 左毅透露，去年工厂完成产量15万吨，今年目标是16万吨。 “目前订单处于饱满状态，工厂一季度预计会有4万吨以上的制造任务，目前订单储备已达11万吨，并持续增长。”

在蔡甸区，企业加大研发力度、订单纷至沓来的现象并不少见。

今年1月前8天的订单量已经超过全年生产量！ 送出这个“开门红”的人是隆达铝业（武汉）有限公司（以下简称武汉隆达）。

据悉，其产品主要应用于中高端汽车零部件、高铁等领域，终端用户主要包括众多国内外中高端汽车制造商。

“这种铝合金材料不仅适合车身一体压铸，而且还具有高韧性、高强度、无需热处理的特点。” 武汉隆达工程技术中心负责人任凯表示，目前已获得某新能源汽车企业的材料认证，同时与多家车企的集成集成项目进行了初步对接，并已成功推进材料及零部件性能验证。

“它的性能与钢材相当，但重量仅为钢材的40%。” 任凯介绍，集团研发团队于2020年申请并获得了该铝合金材料的发明专利，成为国内首家拥有免热铝合金材料自主产权的企业。 的企业。

武汉隆达销售经理孟继东表示，公司2023年将实现产值6亿元，目前拥有稳定客户35家，目前正在洽谈的客户有10多家。

国际领先企业最新研发产品将在汉投产

武汉中德国际工业园博格华纳武汉公司。

走进位于蔡甸经济开发区的武汉中德国际产业园博格华纳武汉公司，工程师们正在设备安装现场紧张有序地进行产前调试。

博格华纳为全球主要汽车制造商提供先进的动力系统解决方案，是业界公认的国际领导者。 2017年，公司落户蔡甸区建设一期项目，随后迅速投资扩建二期、亚太研发中心等项目。

记者了解到，博格华纳武汉公司主要生产电动汽车驱动电机、电机管理系统、电动汽车电控集成等核心关键零部件。

据博格华纳武汉公司负责人介绍，得益于新能源汽车的爆发式发展，博格华纳计划于2024年投资10亿元建设三期项目，打造iDM三合一驱动系统生产基地。 “今年三季度将全面投产，三期项目投产后，预计可增加年产值约15亿元，年总产值将超过50亿元。”

“博格华纳在全球的61家工厂中，三期工厂将率先生产该公司刚刚研发成功的800伏三合一电机。这款新电机的年产量将达到30万台，并且今年公司销售额将翻倍。”公司总经理张新发表示，部分生产线已经进入小批量生产。 “第一个投产的项目是出口欧洲的新能源混合动力电机。”

同样抢着接海外订单的还有阿米科技蔡甸智能化工厂。 还没进入生产车间，就已经听到机器忙碌的声音。 “我们的3300吨（生产线）已接近满产，预计2024年，我们将新增一台约4000吨的自动挤压机，约20台数控加工设备，以及一条辅助泵生产线。” 阿鲁米科技公司总经理助理焦亚亚表示。

阿鲁米科技蔡甸智能化工厂于去年1月开工建设，9月试制样品。 11月全面竣工并投入小批量生产。 是蔡甸区首批“一拿地就开工”的项目之一。

作为一家科技型企业，阿鲁米科技拥有行业领先的挤压生产设备和世界领先的实验室仪器。 与传统生产线相比，其自动化生产效率可提高30%至40%。 年初以来，公司客户订单“爆满”，首次接到海外订单。

（长江日报记者朱嘉琪通讯员吴敬轩王辉）